歡迎進入科創融通服務平臺!

生物航空煤油
成果編號

CG3747

項目名稱

生物航空煤油

一、項目背景

航空業溫室氣體的排放約占全球的2%~3% ,為了實現節能減排 ,國內外加快了研發生物航空煤油生產技術的過程。我國于2013年首次使用生物航空煤油 ,該舉措對于航空業和環境保護具有深刻意義。  生物航空煤油是以多種動植物油脂為原料 ,采用自主研發的加氫技術、催化劑體系和工藝技術生 ,現已成功轉化為生物航煤的原料有廢棄動植物油脂  (地溝油)  、農林廢棄物、  油藻等。未來如能在規模上實現商業化并滿足航空適航審定標準 ,生物航空煤油將有效解決民用航空業環境問題。

二、項目簡介

本項目采用了新型的水熱催化脫氧工藝 ,首先對地溝油原料進行初步處理 ,過濾大顆粒雜 ,而后注入反應釜中 ,加入催化劑進行高溫高壓反應 ,通過自動控制裝置控制反應 ,反應完成后再過濾 ,使產物與催化劑分離 ,得到的產物進一步加工即可作為成品。

裝置由高溫高壓反應釜和過濾裝置兩個部分構成 ,首先地溝油經過過濾裝置去除固體雜質和水分 ,隨后通入含有催化劑的高溫高壓反應釜中并在一定條件下反應 ,再次使用過濾裝置應后的混合物中的殘留固體和液體產物分離。  固體產物含有催化劑和未反應的物質 ,可再加入高溫高壓反應釜中循環利用。  液體產物通過分液將航空煤油和水分離得到航空煤油。  反應所產生的氣體包括氫氣、  甲烷、丙烷等可燃氣體和氮氣等不可燃氣體 ,可收集起來進一步回收利用。

本項目已完成生物航空煤油制備反應釜的樣機設計  (技術成熟度:TRL5)  ,下一步將對反 應釜進行產品完善和功能優化。 

三、技術優勢

1.成本低:采用本團隊專利技術實驗合成的低成本銅鎳合金催化劑代替高價格的鉑碳或其他 貴金屬催化劑 ,催化劑自身成本降低到傳統催化劑的幾百分之一。

2.產率高:本團隊研發的水熱催化脫氧工藝 ,優化條件下,  廢油轉化率可達90%左右。

3.污染少:本團隊研發的水相反應體系 ,相比傳統的水油兩相法體系 ,可免除有機相溶劑的 使用、  工藝簡化 ,廢棄物更少、  設備投資減少、成本更低。產生的綠色航空煤油與石化柴油相 比 ,生命周期的溫室氣體排放可減少85%。


聯系方式
聯系人

鐘悅

電話

0813-8577222

聯系地址

四川省自貢市板倉工業園區東環路19號

E-Mail

zgkjcgjy@163.com

制服丝祙在线播放,日韩东京热无码人妻,98超碰人人与人欧美,成年女人a毛片免费视频